反滲透設(shè)備是將原水經(jīng)過精細(xì)過濾器、顆?；钚蕴歼^濾器、壓縮活性碳過濾器等,再通過泵加壓,利用孔徑為1/10000μm(相當(dāng)于大腸大小的1/6000,的1/300)的反滲透膜(RO膜),使較高濃度的水分開成極低濃度的水（也就是純凈水）和更高濃度的水，低濃度的水使用，高濃度的水排放或資源再利用，同時(shí)將工業(yè)污染物、重金屬、、等大量混入水中的雜質(zhì)全部隔離，從而達(dá)到飲用規(guī)定的理化指標(biāo)及衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn),產(chǎn)出至清至純的水,是人體及時(shí)補(bǔ)充水份的好的選擇.由于RO反滲透技術(shù)生產(chǎn)的水純凈度是目前人類掌握的在飲用水制造方面的一切制水技術(shù)中較高的,潔凈度幾乎達(dá)到,所以人們稱這種產(chǎn)水機(jī)器為反滲透純凈水機(jī)。當(dāng)然還有一些更高純度的純水制造技術(shù)（如EDI，拋光混床等）不適用于飲用水生產(chǎn)。
純凈水設(shè)備，簡單來說就是生產(chǎn)純凈水的設(shè)備。而純凈水又被我們廣泛用于：生活飲用、化工、、養(yǎng)殖、種植、食品、飲料等。下面將為您簡單介紹一下。組成的部件及生產(chǎn)純凈水的流程。希望能對(duì)大家了解這個(gè)行業(yè)提供一定的幫助。
反滲透設(shè)備應(yīng)用膜分離技術(shù)，能有效地去除水中的帶電離子、無機(jī)物、膠體微粒、及有機(jī)物質(zhì)等。是高純水制備、苦咸水脫鹽和廢水處理工藝中好的設(shè)備。廣泛用于電子、、食品、輕紡、化工、發(fā)電等領(lǐng)域。
反滲透又稱逆滲透，一種以壓力差為推動(dòng)力，從溶液中分離出溶劑的膜分離操作。對(duì)膜一側(cè)的料液施加壓力，當(dāng)壓力超過它的滲透壓時(shí)，溶劑會(huì)逆著自然滲透的方向作反向滲透。從而在膜的低壓側(cè)得到透過的溶劑，即滲透液；高壓側(cè)得到濃縮的溶液，即濃縮液。若用反滲透處理海水，在膜的低壓側(cè)得到淡水，在高壓側(cè)得到鹵水。
反滲透時(shí)，溶劑的滲透速率即液流能量N為：
N=Kh(Δp－Δπ)
式中Kh為水力滲透系數(shù)，它隨溫度升高稍有；Δp為膜兩側(cè)的靜壓差；Δπ為膜兩側(cè)溶液的滲透壓差。稀溶液的滲透壓π為：
π=iCRT
式中i為溶質(zhì)分子電離生成的離子數(shù)；C為溶質(zhì)的摩爾濃度；R為摩爾氣體常數(shù)；T為溫度。
反滲透通常使用非對(duì)稱膜和復(fù)合膜。反滲透所用的設(shè)備，主要是中空纖維式或卷式的膜分離設(shè)備。
反滲透膜能截留水中的各種無機(jī)離子、膠體物質(zhì)和大分子溶質(zhì)，從而取得凈制的水。也可用于大分子有機(jī)物溶液的預(yù)濃縮。由于反滲透過程簡單，能耗低，近20年來得到迅速發(fā)展?，F(xiàn)已大規(guī)模應(yīng)用于海水和苦咸水（見鹵水）淡化、鍋爐用水軟化和廢水處理，并與離子交換結(jié)合制取高純水，目前其應(yīng)用范圍正在擴(kuò)大，已開始用于乳品、果汁的濃縮以及生化和生物制劑的分離和濃縮方面。

工藝流程及單元功能說明
一、預(yù)處理系統(tǒng)
預(yù)處理系統(tǒng)包括原水泵、石英砂過濾器、活性炭過濾器。
原水通過原水泵加壓后，依次進(jìn)入石英砂過濾器和活性炭過濾器，去除水中的懸浮物、膠體物質(zhì)、鐵銹、余氯，減輕反滲透膜的負(fù)擔(dān)，使反滲透膜免受污染。
二、反滲透系統(tǒng)
反滲透系統(tǒng)主要包括保安過濾器、高壓泵和反滲透膜組件。
預(yù)處理出水首先通過保安過濾器，截留細(xì)小微粒及活性碳本身破碎而產(chǎn)生的細(xì)小顆粒，以確保進(jìn)入反滲透膜組件的水質(zhì)符合要求。保安過濾器外殼材質(zhì)為不銹鋼材料，內(nèi)裝精度為5微米的PP棉濾芯。
保安過濾器的出水經(jīng)高壓泵送入反滲透膜組件中，反滲透膜是整個(gè)反滲透設(shè)備的核心部分。在壓力驅(qū)動(dòng)下借助于反滲透膜的選擇截留作用將原水中的無機(jī)離子、、病毒、有機(jī)物及膠體等雜質(zhì)去除，以獲得高質(zhì)量的產(chǎn)品水。
三、電氣系統(tǒng)
1.系統(tǒng)自動(dòng)控制
原水箱液位控制：當(dāng)原水箱缺水時(shí)整個(gè)系統(tǒng)停止運(yùn)行，原水箱水位恢復(fù)后系統(tǒng)又恢復(fù)正常運(yùn)行。
2.石英砂過濾器、活性炭過濾器自動(dòng)沖洗控制：當(dāng)石英砂或活性炭需要沖洗時(shí)，多路閥微動(dòng)開關(guān)動(dòng)作啟動(dòng)自動(dòng)沖洗程序，自動(dòng)頭將水路切換至反沖洗狀態(tài)，過濾器自動(dòng)進(jìn)行反沖洗。
3.反滲透膜沖洗控制：在每次啟動(dòng)制水前和產(chǎn)水箱水滿時(shí)，內(nèi)系統(tǒng)能自動(dòng)打開沖洗電磁閥，對(duì)反滲透膜進(jìn)行自動(dòng)沖洗。
4. 純水箱液位控制：當(dāng)純水箱水滿時(shí)，系統(tǒng)能自動(dòng)停機(jī)，當(dāng)純水箱缺水時(shí)，系統(tǒng)能自動(dòng)開機(jī)制水。
5. 低壓開關(guān)保護(hù)：當(dāng)高壓泵前缺水，水低壓低于0.05MPa（可設(shè)定）時(shí)保護(hù)開關(guān)發(fā)出信號(hào)，高壓泵停機(jī)，以防止高壓泵缺水干轉(zhuǎn)而燒毀。
6. 高壓開關(guān)保護(hù)：當(dāng)高壓泵后出現(xiàn)高壓，水低壓高于1.2MPa（可設(shè)定）時(shí)保護(hù)開關(guān)發(fā)出信號(hào)，高壓泵停機(jī)，以防止系統(tǒng)超高壓而發(fā)生危險(xiǎn)或事故。
四、反滲透純凈水設(shè)備的主要特點(diǎn) 
    1.采用進(jìn)口反滲透膜，脫鹽率高，使用壽命長，運(yùn)行成本低廉； 
    2.采用全自動(dòng)預(yù)處理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無人化操作； 
    3.采用進(jìn)口增壓泵，率低噪音，穩(wěn)定可靠； 
    4.在線水質(zhì)監(jiān)測控制，實(shí)時(shí)監(jiān)測水質(zhì)變化，**水質(zhì)安全； 
    5.全自動(dòng)電控程序，還可選配觸摸屏操作，使用方便； 
    6.切合當(dāng)?shù)厮|(zhì)的個(gè)性化設(shè)計(jì)，滿足需求 
五、反滲透凈化水設(shè)備適用范圍 
    1.純凈水生產(chǎn)廠純凈水制備 
    可配備海揚(yáng)水處理公司生產(chǎn)的全自動(dòng)灌裝機(jī)，組成全自動(dòng)桶裝水/瓶裝水生產(chǎn)線 。 
    2.食品行業(yè)原料配制用水 
    如添加劑的勾兌、配料、湯料或汁液的配比等，可改善口感、抑制有機(jī)物滋生，提高產(chǎn)品保存期限 
    乳品、飲料、制酒行業(yè)用水制備 
    建議采用雙級(jí)反滲透裝置，防止因水中異物導(dǎo)致口感不佳，限度的提高產(chǎn)品品質(zhì)，抑制有機(jī)物滋生，提高產(chǎn)品保存期限 
   3. 乳品、飲料、制酒行業(yè)用水制備 
    建議采用雙級(jí)反滲透裝置，防止因水中異物導(dǎo)致口感不佳，限度的提高產(chǎn)品品質(zhì)，抑制有機(jī)物繁殖，提高產(chǎn)品保存期限 
    4.化工行業(yè)用水 
    用于化工原料液的配比，化工產(chǎn)品制造，化工循環(huán)水等，有效防止因水中離子超標(biāo)而造成的附加化學(xué)反應(yīng)和品質(zhì)偏差 
    5.電力行業(yè)鍋爐用水 
    用于鍋爐補(bǔ)給水，火力發(fā)電鍋爐、廠礦中低壓鍋爐動(dòng)力系統(tǒng)的補(bǔ)給水，提高生產(chǎn)效率，延長設(shè)備使用壽命。 
    6.海水、苦咸水淡化飲用 
    用于海島、艦船、海上鉆進(jìn)平臺(tái)、苦咸水地區(qū)的水源淡化，使之達(dá)到直接生飲標(biāo)準(zhǔn)。 
    7.養(yǎng)殖、園藝給水 
    用于畜牧養(yǎng)殖行業(yè)，苦咸水淡化，促進(jìn)動(dòng)物生長，防止因水質(zhì)問題引起的各種疾病。也用于園藝 
    培育中的培養(yǎng)育種等，提高生物活性。

超濾技術(shù)
超濾技術(shù)是通過膜表面的微孔結(jié)構(gòu)對(duì)物質(zhì)進(jìn)行選擇性分離。當(dāng)液體混合物在一定壓力下流經(jīng)膜表面時(shí)，小分子溶質(zhì)透過膜（稱為超濾液），而大分子物質(zhì)則被截留，使原液中大分子濃度逐漸提高（稱為濃縮液），從而實(shí)現(xiàn)大、小分子的分離、濃縮、凈化的目的。
超濾(Ultra-filtration, UF)是一種能將溶液進(jìn)行凈化和分離的膜分離技術(shù)。超濾膜系統(tǒng)是以超濾膜絲為過濾介質(zhì)，膜兩側(cè)的壓力差為驅(qū)動(dòng)力的溶液分離裝置。超濾膜只允許溶液中的溶劑(如水分子)、無機(jī)鹽及小分子有機(jī)物透過，而將溶液中的懸浮物、膠體、蛋白質(zhì)和微生物等大分子物質(zhì)截留，從而達(dá)到凈化和分離的目的。
超濾膜被大量用于水處理工程。超濾技術(shù)在反滲透預(yù)處理、飲用水處理、中水回用等領(lǐng)域發(fā)揮著越來越重要的作用。超濾技術(shù)在酒類和飲料的除菌與除濁，藥品的除熱原以及食品及制藥物濃縮過程中均起到關(guān)鍵作用。
超濾過濾孔徑和截留分子量的范圍一直以來定義較為模糊，一般認(rèn)為超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.1微米，截留分子量(Molecular weigh cut-off, MWCO)為1,000-1,000,000 Dalton。嚴(yán)格意義上來說超濾膜的過濾孔徑為0.001-0.01微米，截留分子量為1,000-300,000 Dalton。若過濾孔徑大于0.01微米，或截留分子量大于300,000 Dalton的微孔膜就應(yīng)該定義為微濾膜或精濾膜。
一般用于水處理的超濾膜標(biāo)稱截留分子量為30,000-300,000 Dalton，而截留分子量為6,000-30,000 Dalton 的超濾膜大多用于物料的分離、濃縮、除菌和除熱源等領(lǐng)域。
超濾膜的形式可以分為板式和管式兩種。管式超濾膜根據(jù)其管徑的不同又分為中空纖維、毛細(xì)管和管式。目前市場上用于水處理的超濾膜基本上以毛細(xì)管式為主，個(gè)別工程中使用的中空纖維(內(nèi)徑0.1-0.5mm)聚乙烯或聚丙烯微孔膜實(shí)際上應(yīng)屬于微濾膜。
將超濾膜絲組合成可與超濾系統(tǒng)連接的組件稱為超濾膜組件。中空纖維超濾膜組件分為內(nèi)壓式、外壓式和浸沒式三種。其中浸沒式超濾膜過濾的推動(dòng)力是膜管內(nèi)部的真空與大氣壓之間的壓力差。對(duì)于過濾精度要求較高的超濾膜，這一壓力差通常不易滿足所需過濾推動(dòng)力的要求，因此浸沒式的組件形式比較適合于過濾精度較低的超濾膜或微濾膜。外壓式超濾在正沖與反沖時(shí)，膜表面液體的流速極不均勻，影響膜表面的沖洗效果，因此常用于水處理的超濾膜還是內(nèi)壓式組件結(jié)構(gòu)較具有優(yōu)勢。
超濾特點(diǎn)
中空纖維超濾膜由于其的性質(zhì)廣泛應(yīng)用在礦泉水的制備；反滲透設(shè)備的預(yù)處理；自來水凈化處理；海水淡化的預(yù)處理；廢水回用的凈化處理；去除水中的膠體和；濾除提取液中的大分子量雜質(zhì)、蛋白質(zhì)和多糖，后制得制劑；對(duì)有效成分進(jìn)行濃縮，濾除藥液中水分和小分子量雜質(zhì)；低度白酒去濁除菌；果酒、啤酒及其他酒類的精制；凈化茶汁，制備濃縮茶；針劑、大輸液除熱源；濃縮人體血清。超濾技術(shù)具有以下特點(diǎn)：
1. 濾過程是在常溫下進(jìn)行，條件溫和無成分破壞，因而特別適宜對(duì)熱敏感的物質(zhì)，如藥物、酶、果汁等的分離、分級(jí)、濃縮與富集。
2. 濾過程不發(fā)生相變化，無需加熱，能耗低，無需添加化學(xué)試劑，無污染，是一種節(jié)能環(huán)保的分離技術(shù)。
3. 超濾技術(shù)分離效率高，對(duì)稀溶液中的微量成分的回收、低濃度溶液的濃縮均非常有效。
4. 超濾過程僅采用壓力作為膜分離的動(dòng)力，因此分離裝置簡單、流程短、操作簡便、易于控制和維護(hù)。
5. 超濾法也有一定的局限性，它不能直接得到干粉制劑。對(duì)于蛋白質(zhì)溶液，一般只能得到10～50%的濃度。
超濾原理
中空纖維超濾是在一支空心柱內(nèi)裝有許多的，中空纖維毛細(xì)管，兩端相通，管的內(nèi)徑一般在0．2mm左右，有效面積可以達(dá)到1平方厘米每一根纖維毛細(xì)管像一個(gè)微型透析袋，極大地了滲透的表面積，提高了超濾的速度。
中空纖維超濾膜是超濾膜的一種。它是超濾技術(shù)中為成熟與的一種技術(shù)。中空纖維中空纖維管壁上布滿微孔，孔徑以能截留物質(zhì)的分子量比較大，截留分子量可達(dá)幾千至幾十萬。
原水在中空纖維外側(cè)或內(nèi)腔加壓流動(dòng)，分別構(gòu)成外壓式與內(nèi)壓式。超濾是動(dòng)態(tài)過濾過程，被截留物質(zhì)可隨濃縮水排除，不致堵塞膜表面，可長期連續(xù)運(yùn)行。超濾膜是早開發(fā)的高分子分離膜。
超濾技術(shù)是一種廣泛用于水的凈化，溶液分離、濃縮，以及從廢水中提取有用物質(zhì)，廢水凈化再利用領(lǐng)域的高新技術(shù)。特點(diǎn)是使用過程簡單，不需加熱，能源節(jié)約，低壓運(yùn)行，裝置占地面積小。

電鍍工業(yè)廢水處理設(shè)備,污水處理設(shè)備,工業(yè)污水處理設(shè)備　　
    工業(yè)污水處理設(shè)備采用膜生物反應(yīng)器（Membrane Bioreactor,簡稱MBR）技術(shù)是生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的一種新工藝，取代了傳統(tǒng)工藝中的二沉池，它可以地進(jìn)行固液分離,得到直接使用的穩(wěn)定中水。又可在生物池內(nèi)維持高濃度的微生物量，工藝剩余污泥少，極有效地去除氨氮，出水懸浮物和濁度接近于零，出水中和病毒被大幅度去除，能耗低，占地面積小。
    70年代在美國、日本、南非和歐洲許多國家就已開始將膜生物反應(yīng)器用于污水和廢水處理的研究工作。目前日本有1000余座MBR在運(yùn)轉(zhuǎn)。其水源取自生活污水（如淋浴排水、盥洗排水、洗衣排水、廚房排水、廁所排水等）和冷卻水。
適用范圍
    適宜住宅小區(qū)、辦公樓、商場、賓館、飯店、機(jī)關(guān)、學(xué)校、、工廠等生活污水和與之類似的工業(yè)有機(jī)廢水，如紡織、啤酒、造紙、制革、食品、化工的行業(yè)的有機(jī)污水處理。
工業(yè)廢水處理方法
　工業(yè) 廢水處理方法可按其作用分為類，即物理處理法、化學(xué)處理法、物理化學(xué)法和生物處理法。 　
（1）物理處理法，通過物理作用，以分離、回收廢水中不溶解的呈懸浮狀態(tài)污染物質(zhì)（包括油膜和油珠），常用的有重力分離法、離心分離法、過濾法等。 　　
（2）化學(xué)處理法，向污水中投加某種化學(xué)物質(zhì)，利用化學(xué)反應(yīng)來分離、回收污水中的污染物質(zhì)，常用的有化學(xué)沉淀法、混凝法、中和法、氧化還原（包括電解）法等。 　　
（3）物理化學(xué)法，利用物理化學(xué)作用去除廢水中的污染物質(zhì)，主要有吸附法、離子交換法、膜分離法、萃取法等。 　　
（4）生物處理法，通過微生物的代謝作用，使廢水中呈溶液、膠體以及微細(xì)懸浮狀態(tài)的有機(jī)性污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定、無害的物質(zhì)，可分為好氧生物處理法和厭氧生物處理法。
工業(yè)廢水處理原則
　工業(yè)廢水的有效治理應(yīng)遵循如下原則： 　　
①根本的是改革生產(chǎn)工藝，盡可能在生產(chǎn)過程中杜絕有毒有害廢水的產(chǎn)生。如以無毒用料或產(chǎn)品取代有毒用料或產(chǎn)品。 　　
②在使用有毒原料以及產(chǎn)生有毒的中間產(chǎn)物和產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，采用合理的工藝流程和設(shè)備，并實(shí)行嚴(yán)格的操作和監(jiān)督，消除漏逸，盡量減少流失量。 　　
③含有劇毒物質(zhì)廢水，如含有一些重金屬、放射性物質(zhì)、高濃度酚、氰等廢水應(yīng)與其他廢水分流，以便于處理和回收有用物質(zhì)。 　　
④一些流量大而污染輕的廢水如冷卻廢水，不宜排入下水道，以免增加城市下水道和污水處理廠的負(fù)荷。這類廢水應(yīng)在廠內(nèi)經(jīng)適當(dāng)處理后循環(huán)使用。 　　
⑤成分和性質(zhì)類似于城市污水的有機(jī)廢水，如造紙廢水、制糖廢水、食品加工廢水等，可以排入城市污水系統(tǒng)。應(yīng)建造大型污水處理廠，包括因地制宜修建的生物氧化塘、污水庫、土地處理系統(tǒng)等簡易可行的處理設(shè)施。與小型污水處理廠相比，大型污水處理廠既能顯著降低基本建設(shè)和運(yùn)行費(fèi)用，又因水量和水質(zhì)穩(wěn)定，易于保持良好的運(yùn)行狀況和處理效果。 　　
⑥一些可以生物降解的有毒廢水如含酚、氰廢水，經(jīng)廠內(nèi)處理后，可按容許排放標(biāo)準(zhǔn)排入城市下水道，由污水處理廠進(jìn)一步進(jìn)行生物氧化降解處理。 　　
⑦含有難以生物降解的有毒污染物廢水，不應(yīng)排入城市下水道和輸往污水處理廠，而應(yīng)進(jìn)行單處理。
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